فحص السلامة قبل تشغيلإطار رفع الزائد هو رابط رئيسي لضمان سلامة عمليات الرفع. يجب تنفيذها بما يتوافق بشكل صارم للمواصفات. فيما يلي خمس خطوات تفتيش السلامة الأساسية التي يجب إكمالها:
1. فحص سلامة الهيكل الرئيسي للفرد
- ركز على التحقق مما إذا كان الهيكل الرئيسي لـ إطار رفع الزائد(مثل Crossbeams ، والسنانير ، والسلاسل ، وحبال الأسلاك الفولاذية ، والبكرات ، وما إلى ذلك) لها عيوب مثل ** تشققات ، تشوه ، وارتداء **.
- على سبيل المثال: يجب فحص حبال الأسلاك الفولاذية للأسلاك المكسورة والكرات والصدأ ، وما إذا كانت درجة التآكل تتجاوز معايير السلامة (مثل عدد الأسلاك المكسورة في حبلا واحد يتجاوز 10 ٪) ؛ يجب أن تكون السنانير خالية من تشوه البلاستيك والشقوق ، ويجب ألا تتجاوز الزيادة في درجة الفتح 10 ٪ من الحجم الأصلي . -
2. فحص وظيفة أجهزة حماية السلامة
- تحقق من أجهزة الحد ، بما في ذلك محددات ارتفاع الرفع ، ومحدود السعة ، وما إلى ذلك ، للتأكد من أنها يمكن أن تقطع الطاقة عندما يصل الموزع إلى وضع الحد لمنع تشغيل المدى الزائد.
- تحقق من محدد التحميل: تحقق من أنه يمكنه مراقبة الحمل الرافعة بدقة ، وعندما يتجاوز الحمل القيمة المقدرة ، يمكن أن يصدر إنذارًا وإيقاف إجراء الرفع لتجنب التحميل الزائد.
- تحقق من جهاز الكبح ، بما في ذلك فرامل الرفع وتشغيل الفرامل. اختبر ما إذا كان تأثير الكبح موثوقًا وما إذا كانت إزالة الفرامل تلبي متطلبات منعإطار رفع الزائد من الانزلاق أو الانزلاق.
3. فحص تشغيل النظام الهيدروليكي/الكهربائي
- النظام الهيدروليكي: تحقق مما إذا كان مستوى الزيت في خزان الوقود كافياً وما إذا كان الزيت ملوثًا ؛ تحقق مما إذا كانت خطوط الأنابيب والمفاصل تتسرب ، وما إذا كانت المضخة الهيدروليكية واسطوانة الزيت تعمل بشكل طبيعي ، وما إذا كان الضغط ضمن النطاق المحدد لضمان أن يكونإطار رفع الزائديتحرك بسلاسة دون التشويش.
- النظام الكهربائي: تحقق مما إذا كانت الكابلات والأسلاك تالفًا أو شيخوخة وما إذا كانت المحطات ثابتة. أيضًا ، تحقق مما إذا كانت عمليات وحدة التحكم والزر حساسة ، ما إذا كانت مصابيح المؤشر تظهر بشكل طبيعي ، وما إذا كانت حماية الأساس موثوقة لمنع تسرب الكهرباء أو ظروف خارج السيطرة.
4. فحص المكونات المساعدة والمعدات الداعمة
- تحقق من المكونات المساعدة منoإطار رفع الضعيف فير، مثل الرافعات ، وأحزمة رفع ، والقتلة ، وما إلى ذلك ، لضمان أن مواصفاتها تتطابق مع الحمل الرافعة ، خالية من الأضرار والتآكل ، وتلبية معايير السلامة (مثل عدم تمزيق أحزمة رفع ، لا تشوه الأقطاب).
- تحقق من المعدات الداعمة: إذا كانإطار رفع الزائديستخدم مع الرافعات ، الرافعات البرجية ، وغيرها من المعدات ، من الضروري التأكيد على أن الأجزاء المتصلة (مثل trunnions و Hooks) متوافقة وأن حالة تشغيل المعدات أمر طبيعي لتجنب المشكلات في المعدات الداعمة التي يمكن أن تؤثر على سلامة الموزع.
5. فحص بيئة التشغيل والظروف المحيطة
- تحقق من موقع التشغيل: تأكدفرط رفع الوجهe والحمل ، وخالي من الماء والعقبات ؛ بالنسبة لعمليات الارتفاع على الارتفاع ، تأكد من عدم وجود أسلاك علوية (أو الحفاظ على مسافة آمنة) أو عقبات داخل دائرة نصف قطرها العملية لتجنب الاصطدام.
- تحقق من ظروف الأرصاد الجوية: تأكد من عدم وجود طقس شديد مثل الأمطار الغزيرة ، والرياح القوية (سرعة الرياح التي تتجاوز حد السلامة ، على سبيل المثال ، تتطلب الرافعات عادة سرعة الرياح أقل من أو تساوي 10.8 متر/ثانية) ، ضباب ثقيل أثناء التشغيل ، لمنع الخروج عن السيطرة بسبب العوامل البيئية.
- تحقق من السلامة المحيطة: موظفون غير ذوي ذي صلة في منطقة التشغيل ، وإعداد علامات التحذير وخطوط التحذير ، والتأكد من عدم بقاء أي شخص ضمن نطاق الرفع ، وتوضيح إشارات الاتصال بين القائد والمشغل (مثل الإيماءات ، والمكاسب المشي) للتأكد من أن نقل القيادة دقيق ودقيق.
من خلال عمليات التفتيش الخمسة المذكورة أعلاه ، مخاطر السلامة المحتملة لـانتشارات إطار عالية للغايةيمكن تحديدها بالكامل ، مما يضمن أن جميع الروابط تلبي متطلبات السلامة قبل التشغيل ، وتقليل مخاطر الحوادث من المصدر. قبل العملية ، يجب على الموظفين المحترفين تسجيل عنصر نتائج التفتيش حسب العنصر وتأكيد عدم وجود مشكلة قبل بدء العملية. إذا تم العثور على الأخطار الخفية ، فيجب تصحيحها قبل الاستخدام.
إطار رفع الارتفاع الزائد لدينا
